江蘇藥材烘干機-中藥材烘干機-科力達：

帶式烘干機工藝流程：

      物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞進程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

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視頻作者：科力達智能裝備（山東）有限責任公司

網(wǎng)帶烘干設備由布料裝置、干燥室、主傳動系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、風道、排濕系統(tǒng)、底架及控制系統(tǒng)等部分組成。

1、布料裝置

布料裝置是物料進入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網(wǎng)帶上。布料器的動力由干燥室的*環(huán)網(wǎng)帶的主動軸傳給。

2、干燥室

干燥室內(nèi)上下安裝了一環(huán)輸送網(wǎng)帶，每環(huán)輸送帶由主動軸和被動軸支承（其軸承座為可動式，用于調(diào)節(jié)牽引鏈的張緊度）。輸送帶兩側(cè)的牽引鏈與各軸上的相應的牽引鏈輪嚙合。牽引鏈的節(jié)距為76.2毫米，每節(jié)鏈板上均有一個滾子，可在干燥室兩側(cè)墻板的導軌上滾動，以改善牽引鏈及傳動軸的受力情況。兩條牽引鏈內(nèi)側(cè)鏈板各有一個偏置的銷軸，相對鉸接一根小直徑的鋼管，用于支承一環(huán)不銹鋼絲網(wǎng)帶。輸送帶運行時，網(wǎng)帶不受驅(qū)動拉力，因而有較長的使用壽命。各輸送帶主動軸上的鏈輪由主傳動鏈聯(lián)動運行，物料由上而下，依次向相反的方向傳送，后落入機體外的容器里或輸送帶上。

【網(wǎng)帶烘干機】設備特點：

1、 設備:制作，表面光潔易于離，齡食品勝的要求；

2、 設備分為初干段' 中間段和終干段，物料在干燦過程中得到了充分的翮動，提離了干燥效率.干燥時可根據(jù)物料 的性質(zhì)調(diào)節(jié)各干燥段的溫庚和傳送速度，并可設計不同的風量

3、 網(wǎng)帶傳動可無級調(diào)速，熱風溫度自動控制，確保干燥風度穩(wěn)定，操作簡單：

4、 設備采用1m的熱風循環(huán)結(jié)構(gòu)，熱風分布均勻，節(jié)能實用：

5、 網(wǎng)帯設有不誘鋼擋板，能有效防止干燥過程中物料跌落；

6、 設備設有清潔門和檢修門，使清潔及維修更加方便。

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