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電鍍污水進行干化的必要性：
電鍍污水的組成很復雜，處理方法也很多，普遍采用的方法有：物理法，化學法、生物法及物理化學法。其中以化學法為主的處理技術(shù)具有成本低、技術(shù)較成熟等特點，一般其他處理方法會予以適當?shù)妮o助。
據(jù)統(tǒng)計，在中國，大約有41%的電鍍廠采用化學法處理電鍍污水；在日本，化學法占治理總數(shù)的85%左右。此方法具有操作簡單可靠、投資少、能承受大水量和高濃度負荷、效果穩(wěn)定等優(yōu)點，適合各類型電鍍企業(yè)的污水治理，但是，同時存在著電鍍污泥二次污染問題，企業(yè)一般委托有資質(zhì)的單位進行處置。
工作原理：
利用熱泵封閉除濕原理，采用對流熱風干燥的方式對網(wǎng)帶上的濕料污泥進行脫水干化減量，整套系統(tǒng)全密閉式設(shè)計，干燥熱風無熱損。低溫干化設(shè)備不用添加生石灰和鐵鹽，每年節(jié)省污泥的運輸成本?？蓮V泛應(yīng)用于市政污泥和工業(yè)污泥干化減量，干泥后期可進化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。
濕泥含水率83%-40%，干泥含水率10%-50%，減量達75%；
全密閉式除濕干化，無尾氣無異味、無臭氣排放、無需除臭；
科力達 技術(shù)及性能特點
●可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理；
●終污泥顆?？勺鰮綗剂?、焚燒、建筑材料、生物燃料等；
●可適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)。
技術(shù)：
●突破熱泵烘干高溫技術(shù)瓶頸，高溫性能優(yōu)越，解決空氣源熱泵烘干機冬季難題(結(jié)霜及高溫性能差)；
●采用三效除濕技術(shù)的中間換熱降溫除濕及溫度梯度利用技術(shù)、綜合除濕性能比(SMER)達3.3kg.H2o/kw.h以上。
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