供應(yīng)信息
現(xiàn)有的污泥干化機(jī)將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團(tuán)，同時(shí)分離出自由水，污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，再輸送到兩條濾帶之間，經(jīng)過預(yù)壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，后形成濾餅輸出。
帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)技術(shù)參數(shù)
濾網(wǎng)透氣率：3400～3550 透水率：0.40～0.42透水阻力：2.95～3.05大鼓泡孔徑：2330
鼓泡孔徑比：1967 孔隙率：56% 厚度磨損率：6.75
帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)技術(shù)指標(biāo)
透氣率：濾網(wǎng)兩面在規(guī)定的壓差下，單位時(shí)間透過單位面積濾布的空氣體積
透水率：濾網(wǎng)兩面在規(guī)定的水壓差下，單位時(shí)間內(nèi)透過單位面積濾布的水的體積
透水阻力：水的黏度和濾布自身構(gòu)成的過濾阻力；
大鼓泡孔徑：當(dāng)氣體穿過濾帶的大孔隙到達(dá)水中產(chǎn)生串氣泡時(shí)的孔徑；
沸騰孔徑：濾帶的絕大部分孔隙被氣體打開，產(chǎn)生的氣泡串多，水的表面呈沸騰狀時(shí)，這時(shí)測(cè)得的孔徑；
鼓泡孔徑比：平均沸騰孔徑與大鼓泡孔徑的比值；
孔隙率：?jiǎn)挝惑w積濾布中，孔隙體積所占的份額；
厚度磨損率：濾帶在加載1000CN，砂輪型號(hào)為A-150下磨104轉(zhuǎn)時(shí)，厚度的磨損情況。
帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)選型
1、參考污泥的性質(zhì)，如印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥。
2、帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)的準(zhǔn)確尺寸。誤差應(yīng)控制在1CM之內(nèi)。
如果洗煤泥漿脫水的操作突然中斷，我該怎么辦?
洗煤泥漿脫水框架有效地解決了污水污泥處理和處置的問題。 沒有時(shí)間拖延。 各種環(huán)保政策也對(duì)污泥處理提出了越來越明確的規(guī)定，如：污泥填埋場(chǎng)的含水量小于50; 有機(jī)質(zhì)含量低于30%。 同時(shí)，考慮到污泥是一種資源，我們開始限制污泥的直接填埋，填埋成本的增加，市場(chǎng)對(duì)減少和資源利用的需求。
將過濾板放置在規(guī)定的量，并且禁止以小于或大于數(shù)量的過濾板開始操作。 經(jīng)常沖洗濾布，仔細(xì)檢查過濾器。 當(dāng)要啟動(dòng)清潔過濾器時(shí)，應(yīng)緩慢打開進(jìn)料閥。 首先，濾液渾濁并緩慢關(guān)閉，這是正常的。 關(guān)閉濾液后，進(jìn)料閥完全打開。 液壓油使用HM46或HM48，應(yīng)保持清潔。 當(dāng)新機(jī)器運(yùn)行一周時(shí)，應(yīng)更換一次液壓油。 更換機(jī)油時(shí)，應(yīng)排空油箱和油缸中使用的液壓油，并清洗油箱。 一個(gè)月后，應(yīng)該更換一次，然后每六個(gè)月更換一次。 洗煤泥漿脫水確保壓濾機(jī)的正常使用。 記錄操作，壓濾機(jī)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和已發(fā)生的問題。 如果出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，嚴(yán)禁故障操作。 當(dāng)濾板在主梁上移動(dòng)時(shí)，應(yīng)該平衡力，并且移除的濾板應(yīng)該變平以防止彎曲變形，并且經(jīng)常檢查過濾板之間的密封板的密封表面。
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