如何維護污泥干化機

??1.檢查齒輪、鏈輪、鏈輪的潤滑情況，定期更換潤滑油調整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏。

??2.檢查疏水器的工作狀態(tài)，確保漏水和排水正常。定期清洗污泥干化設備內部的積聚和內壁的粘附物料，并及時清理。

??3.經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況，應及時維護。制定完善的小修和大修計劃，并嚴格按計劃執(zhí)行，確保污泥干化設備處于良好狀態(tài)。

??4.是污泥干化設備的一般維修保養(yǎng)檢查大致可以包括這些內容，其實無論是污泥干化設備還是其他干燥設備，都要定期進行維修保養(yǎng)。

??5.定期檢查煙氣污泥烘干機廠家地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承、電機、減速機和氣動設備的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油。

山東科力達污泥干化機設計理念：

1.科力達的設計理念，采用多層網(wǎng)帶干燥充分利用內熱

2.是一種新型、節(jié)能、的烘干機。具有產(chǎn)量高，脫水力強，嚴格按照生產(chǎn)工藝要求，自動化程度高，使用壽命長。

3.內熱循環(huán)空氣的設計理念，能夠保證烘干機內部的溫度、風量、風壓能均勻地干燥物料

4. 由幾個不同的單元節(jié)組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱單元、獨立或公用新風泵送系統(tǒng)和排風系統(tǒng)。干燥介質數(shù)、溫度、濕度及尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，均可獨立控制。進一步促進均勻的干燥效果!

5.采用內熱循環(huán)風的設計理念，與直接排風相比節(jié)省了30%的熱源。

     山東科力達污泥干化設備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間，然后濕熱空氣進入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。

     煙氣污泥烘干機廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行，無廢氣廢渣排放，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌，有害物質不分解不排放，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右，不用其他輔助能源，不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設備。