科力達污泥干化設備總結：

1、2013年開始研發(fā)及試驗，2017年投入市場使用。

2、適合進入含水率55%-83%的物料，出料含水率3%-50%**可調(diào)，減量達 80%以上。

4、干燥過程約 60-120 分鐘，達到巴斯德（巴氏）滅菌條件，有效殺滅大腸 90%以上。

5、電能干燥：1度電能產(chǎn)出2.5-5公斤水。

6、余熱干燥：產(chǎn)出1噸水需要1-1.2噸蒸汽。

低至30kw.h/T的運行成本

的四效冷凝除濕干化技術，加上余熱利用，比傳統(tǒng)低溫干化節(jié)能50%，是行業(yè)兩倍標準。

低溫更安全 無揚塵危害

全密閉40-75℃低溫工作，無需充氮運行，干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃，無揚塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻，可直接儲存。

耐用可靠更

箱體采用不銹鋼等耐腐性材料，使用壽命長。機組配件采用廠家設備，運行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥，物料有機成分無損失，干燥速度快、質量好。

（一）原理：污泥干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環(huán)冷凝除濕烘干。傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)。除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放。

（二）產(chǎn)品性能：采用低溫蒸發(fā)技術，解決污泥減重的不只需要電力接入，封閉式循環(huán)，除蒸發(fā)出的凝結水外全部零排放，設備空間小，方便安置和操作，熱能循環(huán)利用，達到充分節(jié)能，無臭氣，無二次污染，將壓濾后的工業(yè)污泥重量降低80%以上，可用于含易揮發(fā)性物質的危廢污泥（防爆機型）

      這種濕式除塵器結構簡單，金屬耗量小，耗水量小。其缺點是高度較大，布置困難，并且在實際運行中發(fā)現(xiàn)有帶水現(xiàn)象。濕式除塵器以水為媒介物，因此它適用于非纖維性的、能受冷且與水不發(fā)生化學反應的含塵氣體，不適用于除去黏性粉塵。濕式除塵器具有投資低，操作簡單，占地面積小，能同時進行有害氣體的凈化、含塵氣體的冷卻和加濕等優(yōu)點。特別適用于處理高溫度高濕度和有**性危險氣體的凈化，但由于采用了水為凈化物，必須處理含泥污水，否則可能會帶來了二次污染。