【污泥烘干后】的常見用途

（一）重金屬 回收利用

冶煉廠、印刷電路板廠、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中，其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬（銅、鎳、金、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染，經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

焚燒 發(fā)電

（二）經(jīng)烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。

（三）建筑材料 制磚 制水泥

       混凝土的骨料、水泥廠的摻和料、還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚、纖維板，可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10，其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng)，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過程中，可以自燃，增加熱量。

（四）有機(jī)肥料

污泥中、TP、TK均有較高的含量,遠(yuǎn)高于豬糞、牛糞、雞糞。且有機(jī)物含量豐富,達(dá)到67.7%。4、資源化：污泥經(jīng)新坤遠(yuǎn)危廢污泥干化機(jī)處理以后的資本化運(yùn)用有了新去向，可以產(chǎn)生巨大的生態(tài)、經(jīng)濟(jì)和社會效益，讓污泥變廢為寶，例如：污泥制磚瓦、污泥制動物飼料、污泥制油等。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料、重新配比填埋反應(yīng)出土壤。干燥后的污泥加入部分牛糞等，就會發(fā)酵成有機(jī)肥，發(fā)酵好的有機(jī)肥，肥效好，使用安全方便，抗病促長，還可培肥地力等。

[設(shè)備主要由六大系統(tǒng)組成:]

1、濕污泥輸送系統(tǒng);

2、攪拌切條成型系統(tǒng);

3、熱泵除濕干化系統(tǒng);

4、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng);

5、干料收集輸送系統(tǒng);

6、自動化控制系統(tǒng)。

污泥利用濕污泥料斗及螺旋運(yùn)送系統(tǒng)配合輸送進(jìn)污泥干化一體機(jī)濕泥料口，以及干化機(jī)自帶的攪拌機(jī)與成型機(jī)把污泥切割成條狀，依據(jù)重力落入慢慢徘徊的網(wǎng)帶上，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶下面用快速度提高，和污泥挨上的流程中將污泥干化，濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng)，利用降溫的方法讓濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝同時可以放出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道，利用泠凝器讓“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?，送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)連續(xù)干化污泥，全過程中空氣循環(huán)利用，因此不會產(chǎn)生任何尾氣產(chǎn)生。含有熱量的制冷劑經(jīng)過熱泵壓縮機(jī)做功后，轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂焚|(zhì)熱源，為冷卻后的低溫飽和濕空氣進(jìn)行加熱，將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝?。該設(shè)備技術(shù)可以把污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送出干化系統(tǒng)，通過接車、轉(zhuǎn)運(yùn)，進(jìn)行后續(xù)利用。

山東科力達(dá)對干化設(shè)備的創(chuàng)新技術(shù)：

l  采用三效除濕技術(shù)，可控空氣濕度更低（可達(dá)10%以下），干燥效率更快，同時可節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗；

l  獨(dú)立的分層布風(fēng)系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；

l  模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計，負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，安裝簡單，方便安裝；

l  80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化；